В Амурской области запустили «Фабрику процессов»

«Фабрика процессов» научит амурские предприятия технологиям бережливого производства. В тестовом режиме накануне её запустили на базе регионального центра «Мой бизнес» в рамках нацпроекта «Производительность труда».

«Фабрика процессов» - это уникальная образовательная площадка, которой на сегодняшний день нет аналогов в Амурской области. С её помощью специалисты организаций в самых различных сферах могут получить новые навыки и компетенции, а самое главное – понимание, над какими управленческими и производственными процессами необходимо поработать так, чтобы дать больший эффект своему предприятию. Практика показывает, что технологии бережливого производства, которым обучают на «Фабрике процессов», позволяют до 30% увеличить доходы организаций без дополнительных затрат», - рассказала министр экономического развития и внешних связей области Оксана Кукшенева. 

Знакомство с передовыми технологиями происходит на примере моделирования конкретного производственного процесса. Участники тренинга объединяются в команду условного предприятия, где у каждого есть определенная роль. Коллектив выбирает начальника производства, менеджеров по улучшениям труда, логиста, контролера качества и операторов сборочных линий.

Первыми участниками «Фабрики процессов» в Приамурье стали представители таких промышленных предприятий региона, как Судостроительный завод им. Октябрьской революции, Благовещенский ремонтно-механический завод, Амурский завод металлоконструкций, компания «Аметис» и др. За ограниченное время из заранее подготовленных деталей им предстояло наладить поточную сборку пульта управления регулятора давления газа, который применяется в реальном производстве. Весь цикл проходит под контролем внутренних тренеров из числа действующих сотрудников амурских предприятий, которые прошли подготовку в Федеральном центре компетенций. 

«В процессе обучения учитывается буквально всё. Соблюдение распорядка работы, техники безопасности, взаимодействия внутри команды, а также скорость и качество сборки детали. За один день участники проживают три смены. После первой из них команда с помощью тренеров выявляет проблемы в процессе сборки пульта управления, вырабатывает решения, внедряет их и анализирует результат в специальном информационном центре. Вторая смена продолжает этот процесс непрерывных улучшений, а третья - обеспечивает выход на эффективное производство с применением бережливых технологий. Их основные принципы в основном универсальны и подойдут широкому кругу предприятий из самых разных сфер деятельности», - поделился старший тренер ФЦК Валерий Усынин. 

Такие программы на «Фабрике процессов» в Приамурье планируется проводить на регулярной основе. Пройти обучение смогут как организации-участники нацпроекта «Производительность труда», так и иные предприятия. Оставить заявку можно в Фонде развития Амурской области по телефону 8 (4162) 777-778 или по электронной почте frao.amurobl@mail.ru. 

Напомним, что технологии бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда» первыми в регионе в этом году внедрили на МЭЗ «Амурский» в Белогорске. Благодаря этому на линии производства комбикормов на четверть увеличили объем выпускаемой продукции без дополнительных инвестиций и на 20% снизили потребление электрической и тепловой энергии, что по примерным оценкам позволит сэкономить до 10 млн. рублей в год.